熱熔膠是一種可塑性膠粘劑，在一定的溫度范圍內起物理特性會隨著溫度的變化而改變。在使用熱熔膠的過程中，有的客戶會發現熱熔膠會出現拉絲的現象，熱熔膠拉絲不僅會影響施工效率，還會影響產品的美觀，更有可能會影響粘接效果。那么該如何解決熱熔膠拉絲的問題呢？
首先，我們(men)需要了解熱(re)熔膠產生(sheng)拉絲(si)的原因，根據(ju)不同的原因來解決問題。
1.熱熔膠機設(she)置的溫度偏低
熱熔膠機溫(wen)度(du)(du)(du)偏低，會(hui)使(shi)的(de)膠的(de)稀稠度(du)(du)(du)升高，而(er)產生拉(la)絲現象。因此(ci)遇到這種情(qing)況(kuang)時，可以(yi)先咨詢一(yi)下熱熔膠廠家(jia)膠水的(de)施(shi)工溫(wen)度(du)(du)(du)，適當提升一(yi)下溫(wen)度(du)(du)(du)設置就可以(yi)了。
2.熱熔膠的內聚力太大
熱(re)熔膠(jiao)本體(ti)的(de)(de)(de)(de)內聚(ju)力(li)(li)太大(da)，在(zai)施(shi)(shi)工過程中膠(jiao)體(ti)可以抵抗(kang)變形的(de)(de)(de)(de)概率更大(da)，更不容易(yi)拉(la)(la)斷(duan)，導致拉(la)(la)絲(si)情況明顯，內聚(ju)力(li)(li)越小，施(shi)(shi)工過程中越容易(yi)拉(la)(la)斷(duan)，不容易(yi)產生飛(fei)絲(si)；在(zai)產品(pin)粘結力(li)(li)滿足(zu)的(de)(de)(de)(de)情況下(xia)，選擇內聚(ju)力(li)(li)小一點的(de)(de)(de)(de)產品(pin)有利于減少拉(la)(la)絲(si)情況出現(xian)，或(huo)者提(ti)升(sheng)產品(pin)的(de)(de)(de)(de)施(shi)(shi)工溫度，提(ti)高膠(jiao)水的(de)(de)(de)(de)流(liu)動性來減少拉(la)(la)絲(si)。
3.熔融(rong)膠體的流(liu)變性能
高溫狀態下(xia)膠(jiao)(jiao)水(shui)(shui)(shui)是流動(dong)的(de)，這個主要是和膠(jiao)(jiao)水(shui)(shui)(shui)的(de)選材和配比有(you)關，膠(jiao)(jiao)水(shui)(shui)(shui)固化(hua)時(shi)(shi)間越短，膠(jiao)(jiao)水(shui)(shui)(shui)越容(rong)易(yi)停止流動(dong)，更(geng)不容(rong)易(yi)產生拉絲情況，在工藝許可(ke)的(de)條件下(xia)選擇(ze)固化(hua)時(shi)(shi)間短的(de)膠(jiao)(jiao)水(shui)(shui)(shui)更(geng)有(you)利于減少(shao)拉絲。
4.熱熔膠內聚破壞
膠(jiao)(jiao)水(shui)在高溫(wen)的(de)(de)作用下(xia)，逐漸(jian)出(chu)現內聚破(po)壞，大分子結構逐漸(jian)分解成小分子，膠(jiao)(jiao)水(shui)的(de)(de)流動性增(zeng)加，固化時(shi)間(jian)延長(chang)，導致膠(jiao)(jiao)水(shui)可以拉的(de)(de)比較長(chang)，出(chu)現拉絲情況，在確(que)定膠(jiao)(jiao)水(shui)性能破(po)壞的(de)(de)情況下(xia)需要清理膠(jiao)(jiao)槽，更換新的(de)(de)膠(jiao)(jiao)水(shui)可以解決此問題(ti)。
